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| カンドル顧客別製品要件情報表-カスタム乾電池 | |||
| 数字 | カスタマイズ乾電池：製品インジケーター | （顧客単位名）クライアントが記入 | 注意 |
| 1 | 細胞モデル： | 従来の: 402528-200mAh-巻き 425868-1～2Ah巻き/積層 608099-3〜5Ahスタック 60100134-6～20Ahスタック 425868の意味は、厚さ×幅×長さ＝4.2mm×58mm×68mmです |
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| 2 | 細胞構造： | 巻き/積み重ね | |
| 3 | セル容量： | 参照用電池セルモデルにおける容量範囲 | |
| 4 | 番号の要求： | 標準：最低発注数量＞20個 | |
| 5 | 性能要件： | 顧客のニーズに応じて、高出力性、低温特性、サイクル寿命、エネルギー密度などに優れた電池セルを設計します。 | |
| 6 | 充電および放電の電圧範囲： | 例えば3.0～4.2Vなど | |
| 7 | 混合タンクのサイズ | 現在、缶の種類は5リットル、10リットル、30リットルの3種類です。 | |
| 8 | カソード材料 | NCM811/LFP/LCOなど | |
| 9 | アノード材料 | グラファイト／シリコンカーボン／金属リチウム／その他 | |
| 10 | セパレータモデル | 材料：PE/PPセパレーター、セラミックセパレーター、コーティング付きセパレーターなど。従来品：PE12＋セラミック4層＋接着剤 | |
| 11 | 材料の出所： | （顧客／Canrd提供）により、顧客から供給される主要材料の量は3kg以上であることが確保される必要があります | |
| 12 | 顧客提供材料による材料報告書の作成： | 材料仕様書および出荷報告書（グラム当り容量／比表面積／粒子径に限定されない） | |
| 13 | 製造工程において湿度管理は必要ですか： | 乾燥室が必要な場合、露点条件を指定することができ、Canrdの混合および塗布工程は−30℃以下で制御し、その後の工程は−40℃以下で管理します。 | |
| 14 | カソード用集電体 | 仕様および寸法（厚さ、幅）、銅箔・アルミ箔、カーボンコーティングされた銅箔・アルミ箔などの材料（お客様／Canrdより提供） | |
| 15 | アノード用集電体 | ||
| 16 | 電極の式： | 主要材料、導電助剤およびバインダーの具体的な配合比を明確にする必要がある | |
| 17 | お客様より提供された処方は、固形分および粘度の要件を定めています。 | お客様提供の材料については、設計上の固形分含有率および出荷時の粘度要件を当社へご通知いただく必要があります。 | |
| 18 | カソードの質量負荷（塗布量）： | 一般に、これは一方側の塗膜表面の密度（mg/cm²）を指す。グループ分けがあるかどうかを明確にしてください | |
| 19 | アノードの質量負荷（塗布量）： | ||
| 20 | N/P: | 電子過剰率の値（1.05～1.25） | |
| 21 | カソード電極の圧縮密度： | 材料および顧客のニーズに基づく（g/cm³） | |
| 22 | アノード電極の圧縮密度： | 材料および顧客のニーズに基づく（g/cm³） | |
| 23 | バッテリーのベーキング | 通常の85℃での焼成に特別な要件はありますか？ | |
| 24 | プロセス中のデータ収集要件： | データ収集情報票をご参照ください | |
| 25 | セルのコーディング要件 | コーディング情報（グループや数量などの情報）を明確にする必要があります。 | |
| 26 | 配達時間 | 3〜4週間 | |
| 27 | その他の特別な要件 | 例えば、材料を事前に焼いたり、こねたり混ぜたりします。 | |
